刀型闸阀四大常见故障分析

　　刀型闸阀四大常见故障分析

　　一.刀型闸阀关闭件泄漏：

　　填料函泄漏通常称为泄漏，关闭件泄漏称为内部泄漏，关闭件泄漏，在阀门内，不易发现。关闭件泄漏可分为两类;一种是密封面泄漏;另一种是密封件根部泄漏。泄漏的原因如下：

　　1.刀型闸阀密封面研磨不好;

　　2.密封圈和阀座.阀办配合不严;

　　3.阀办与阀杆连接不牢固;

　　4.阀杆弯扭，使上下关闭件不对中;

　　5.关闭太快，密封面接触不良或早已损坏;

　　6.材料选择不当，经不起介质腐蚀;

　　7.将截止阀.闸阀用于调节，密封面经不起高速流动介质的冲击;

　　8.有些介质，阀门关闭后逐渐冷却，使密封面出现细缝，也会产生冲蚀现象;

　　9.一些密封圈和阀座.阀办之间采用螺纹连接，易产生氧浓差电池，腐蚀松动;

　　10.因焊渣.铁锈.嵌入灰尘等杂质，或生产系统中机械另一部分脱落堵塞阀芯，使刀型闸阀无法关闭。

　　二.刀型闸阀填料函泄漏：

　　1.填料和工作介质的腐蚀性.温度.压力不适应;

　　2.装填方法不对，特别是整个填料备用旋放入，容易产生泄漏;

　　3.阀杆加工精度或表面光洁度不足，或椭圆度，或有刻痕;

　　4.阀杆已点蚀，或因露天缺乏保护而生锈;

　　5.阀杆弯曲;

　　6.填料使用时间过长已老化。

　　7.操作太猛。

　　三.刀型闸阀阀杆升降故障：

　　1.操作过猛造成螺纹损伤;

　　2.缺乏润滑剂或润滑剂失效;

　　3.阀杆弯扭;

　　4.表面光洁度不够;

　　5.配合公差不准，咬得太紧;

　　6.阀杆螺母倾斜;

　　7.材料选择不当;如阀杆与阀杆螺母材质相同，易咬;

　　8.螺纹波介质腐蚀(指暗杆阀或阀杆在下部的阀门);

　　9.露天阀门缺乏保护，阀杆螺纹沾满尘砂，或被雨露霜雪等腐蚀。

　　四.刀型闸阀的其他故障：

　　1.阀体开裂:一般是冷冻引起的。天冷时，刀型闸阀应采取保温措施。

　　2.手轮损坏:撞击或长杠杆剧烈操作。只要操作人员或其他相关人员注意，就可以避免。

　　3.填料压盖断裂:压紧填料时用力不均匀，或压盖有缺陷。压紧填料时，螺钉应对称旋转，不得歪斜。制造时不仅要注意大件和关键件，还要注意压盖等次要件，否则会影响使用。

　　4.阀杆与闸板连接失灵：刀型闸阀采用阀杆长方头与闸板T形槽连接的形式较多，T形槽有时不加工，使阀杆长方头磨损更快。主要从制造方面解决。但用户也可以补充T槽，使她有一定的清洁度。