闸阀泄漏处理措施

　　闸阀泄漏处理措施

　　1固定阀体压板，提高螺栓预紧力

　　闸阀内部泄漏或少量泄漏时，首要工作是加强和固定阀体压板，通过增加螺栓加强压板与楔形密封环之间的预紧力，有助于密封环的塑性变形，更好地减少阀体、压板与密封环之间的间隙，避免阀门自密封泄漏。如果螺栓加紧固定时泄漏没有很大变化，应立即停止紧固措施，并采取其他处理措施。

　　密封剂通过注脂孔注入

　　当阀门内漏较小时，可通过注脂孔对密封面或填料进行注脂，暂时缓解阀门内漏。维修方便时，可拆下阀门返厂维修。

　　3焊接加固阀端面，填料函与压板之间的间隙

　　阀门自密封泄漏处理需要拆卸阀门手轮和阀架，首先配合工艺人员掌握和调整现场工况，然后打开所有阀门，然后拆卸阀门支架上的固定螺栓，旋转阀架明确阀杆没有上下变化，开始拆卸阀架。拆卸阀架后，阀体应暴露在阀门的压板部分，并对压板与阀体之间的间隙进行密封和焊接。为了考虑密封泄漏位置后阀架的重新安装过程，焊接间隙应在5mm到8mm之间，焊接角和压板位置为45度，并根据实际组装情况进行抛光。

　　4检查执行机构零位

　　执行机构零位设置不准确，未达到阀门全关位置。通过手动全开全关阀门，然后调整执行机构零位置，确保执行机构能够准确全开全关阀门。

　　5阀体补焊或返厂维修

　　当阀体泄漏时，阀门制造商可以修复阀体缺陷，或返回工厂修理和更换阀体。首先，判断阀体的缺陷，不允许修复穿透裂纹、穿透缺陷和一定面积以上的松动。在这种情况下，阀体只能在返回工厂时更换。对于可补焊的阀体缺陷，应制定适当的焊接工艺，确定焊接方法、焊条材料、焊后应力消除方法，并对焊接位置进行适当的无损检测，以确保修复符合要求。